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在带式输送机的输送和连接过程中，还应注意温度、压力和问题是硫化的三个要素。它们、温度、通风等条件的变化而异，三者相互关联。以上值仅供参考。用于粘合的输送带专用胶仅用于普通帆布输送带。当皮带类型发生变化时，还应进行测试。建议在获得实际参数后，应进行硫化、塑化和粘行测试，然后进行正式接头。在上述接头方法中，塑料(硫)化强度最高，可达到原带强度的94%以上，冷粘法可达到原带强度的80%-90%，而机械卡式最差，一般只能达到45%-55%的强度.在使用必须遵守操作规则。启动安装要求。如果皮带打滑、偏差、撕裂等情况，请注意皮带是否太松动。您可以调整张紧装置以调整e带式输送机。长期使用后，皮带会松动或因材料和操作不当而导致皮带撕裂，因此需要修理或更换皮带。在这里，我们总结了皮带维修或更换后接头的连接方式，希望用户能够参考。
机械卡连接方法：当机械卡连接时，由于接头强度降低，会降低皮带强度，这一点对整个芯塑料带尤为明显。因此，机械卡连接仅适用于较短的带式输送机或需要较短的维护时间。根据输送带的厚度选择机械卡。
硫化法：将橡胶带切成阶梯状(每层帆布-阶梯)，阶梯宽度一般等于150mm，切割和剥离仪表应平整，帆布层不得损坏。然后将羊毛表面锉一下，涂上胶浆进行搭接，将胶片粘在上下复合胶的接缝处，加热压力硫化。温度140°C左右两侧，温度升高应缓慢，硫化板各点温度应保持均匀，保温时间从140到1°C从那时起，帆布层达到保温时间后，停止加热使其自然冷却至常温，使带式输送机能正常使用。
冷粘法:按要求将输送带切割剥皮成阶梯状，用丙铜清洗表面，按照说明书上的混合比例，用两组分输送带专用胶均匀混合，均匀涂抹在切割剥离层上，两面均匀涂抹。第一次涂装后，放置5-10分钟，用手触摸胶层，不拉成段，然后第二次涂装，仍然放置10-15分钟。当用手触摸胶层不再稀释时，按阶梯将两层压在接缝上，用平头锤用手均匀打压；在接缝处涂上胶水，压力均匀，放置24小时后即可使用。
塑化方法:对于全芯塑料输送带，宽度时取300的搭接长度mm，在带宽650mm，500mm时取500mm，塑化前，剥去塑料带一端的上盖和另一端的下盖，然后在两端放置1个垫子mm厚的聚氯乙烯塑料片。加热加压塑化，加热缓慢，从室温上升到170分钟左右°C左右，再加压，然后冷却至常温，取出。对于多层塑料输送带，可以参考多层橡胶带的尺寸，将其切割成梯形进行塑化。